海宁采购苏州钢化玻璃设备

在其他条件相同的情况下，不同间隔条的采用直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条(主要为四边插角)制作中空玻璃，虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。在20世纪70年代末，出现的复合胶条具有热传导性能低的特性，较使用铝间隔条制作中空玻璃节能有所，但不幸的是却同时减少了密封寿命。

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的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂二到密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择急操作人员的熟练程度和加工质量有关。

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由于干燥剂对水吸附的自发性，为了保证中空玻璃的长久使用，需要其具有高的静态水吸附能力和低的吸附速率。在生产过程中，由于工艺的限制，干燥剂从灌装到合片需要一定的时间，在此期间，干燥剂会自发吸附空气中的水气。低的吸附速率能够保证在此过程中，干燥剂吸附较少的水量，保持较高的剩余吸附能力。高的静态水吸附能力能够保证干燥剂对密封在中空腔内的水气和使用过程中通过密封胶渗透到中空腔内水气的吸附，从而长期保持中空腔内的干燥。

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具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据丈量，当室外温度为-10℃时，单层玻璃窗前的温度为-2℃，而运用三层中空玻璃的室内温度为13℃。在酷热夏天，双层中空玻璃能够挡住90%的太阳辐射热。阳光仍然能够透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到酷热。

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的应用面在不断扩大，人们对中空玻璃的安全和质量要求也越来越高。如何把握市场发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空生产厂家研究关心的热点。在生产过程中影响其性能和质量的一些主要因素进行分析探讨。

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片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。